قالب های ابزار زنی
الکتروپلیت
نکات مهم در انتخاب قالب
1 – کیفیت مش بکار رفته در قالب
2 – اندازه مش بکار رفته در قالب
3 – مقدار قرار گرفتن در دستگاه الکترولیز جهت پروسه ساخت قالب
4 – جنس فلز زیر کار و پروسه مقدماتی قبل از الکترولیز شدن
5 – کیفیت تراش بدنه قالب
6 – فاصله و عمق برش ها بر روی قالب جهت خروج شکل سنگ
انواع مدل ها
این قالب ها در اندازه های مختلف تولید می شوند.
1 – قطر 14 سانتی متر با شافت 3 ، مناسب جهت دستگاه پرفیل زن .
2 – قطر 18-16 سانتی متر با شافت 5 ، مناسب جهت دستگاه پرفیل زن نواری .
3 – قطر 25 سانتی متر با شافت 6 ، مناسب جهت دستگاه های دروازه ای و دیسک .
نکته مهم اینکه ، اکثر قالب های بازاری مشخصات بالا را نداشته ، به جهت اینکه باید با قیمت پایین تولید شوند تا از نظر قیمتی بتواند رقابت کند .
قالب های بریز
این نوع قالب ها از پایداری و طول عمر بیشتری نسبت به قالب های الکتروپلیت برخوردار می باشند.
قالب های سگمنتی
این نوع قالب ها از قدیم الایام در صنعت سنگ وجود داشته و بصورت سنتی مورد استفاده قرار می گیرند به همین علت مسائل خاص خودشان را دارند . به عنوان مثال :
1 – تیز بر نیستند.
2 – با استفاده از قالب به مرور شکل سنگ تغییر کرده و شکل ابزاری هم تغییر می کند.
3- محدودیت شکل و طرح دارند.
نکته مهم این نوع قالب ها جهت ابزار سنگ گرانیت بسیار مناسب می باشند.
پولیش پد، پولیش رزینی و پولیش اسفنجی
این ساینده ها برای براق کردن کارهای ابزاری مورد استفاده قرار میگیرند.
نمونه قالب های ابزار زنی
